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產品知識
表面處理及涂料生產車間廢水處理辦法
日期：2017-07-01 人氣：
內容提示： 水是工業生產必不可少的資源之一，表面處理和涂料生產往往是用水量比較大的用戶，在表面處理和涂料生產中如何節省水的用量一直是當前研究的課題。例如國外某鋁材生產聯合企…
水是工業生產必不可少的資源之一，表面處理和涂料生產往往是用水量比較大的用戶，在表面處理和涂料生產中如何節省水的用量一直是當前研究的課題。例如國外某鋁材生產聯合企業每天用水量為6300t，其中表面處理就占30%，為了節省水的消耗，各廠都在?a href=http://www.haicao33.com/ target=_blank class=infotextkey>鋁τ諮芯克鬧馗春脫肥褂夢侍猓殼岸嗍謀礱媧沓導潿汲潭炔煌刈雋慫鬧馗春脫肥褂茫械某Э梢宰齙?0%的水重復使用，處理過的水一部分排入附近的河中，一部份可以養魚，采用新的水處理技術之后，需用的新水量大為降低，如某工廠的表面處理以前為l000t/d，現在改為循環使用，新水用量降至l00t/d。
一、中和沉淀處理
水洗槽排出的含堿、含酸和微量鋁離子的廢水先在車間內混合，排至綜合處理站中和池，先測定pH值，如符合要求，即流入多級沉淀池，如不符合要求即用酸堿調整。如果偏酸，用氫氧化鈉作中和處理，鋁離子在pH中性環境下形成氫氧化鋁沉淀。中和后的懸浮廢液再用高分子凝聚劑（多聚氯化鋁或聚丙烯酰胺）進行凝聚沉降、分離，上部的澄清的水如達到環保排放要求，可直接排放或利用。剩下來的淤泥再經脫水處理后運出，其過程如下：
1)注滿溶液
(1)廢水儲槽注滿廢液
(2)將廢液注入中和槽
(3)將水注入絮凝槽、濃縮機和放流槽的溢流口。
(4)將絮凝劑用水溶解并攪拌，攪拌不要超過5h。
(5)將水注入中和堿液槽的二分之一處，再注入同量25%堿液后，進行攪拌。
(6)中和酸槽內注入廢酸液。
2)中和處理
廢液中含有較多的硫酸，需要用NaOH來中和，其中反應如下：
中和過程中要控制pH值在7±0.5范圍內。
3)絮凝沉淀
將中和的廢液注入凝集槽，邊攪拌邊加入絮凝劑。絮凝劑采用高分子有機化合物，一般使用聚丙烯酰胺，其分子量約為l00萬。
絮凝劑的加入使懸浮的Al(OH)4，呈絮凝狀，而后再注入沉淀槽，邊攪拌邊沉淀，從而使沉淀物與水分離，清水從沉淀槽槽邊溢至排放槽內，再排至室外。
絮凝劑注入量按下式計算：
Q2=0.7Q1T
式中Q1——絮凝劑注入量/L·h-1;
Q2——泥漿抽出量/L·min-1;
T——凝集時間/min。
4)分離
將沉淀槽中的泥漿用泵吸出，送至壓濾機或脫水機進行脫水處理，脫水后的泥渣含水率高達85%——90%，其主要成分是Al(OH)3·18H2O。
泥渣所含的成分(%)大致如下：
二、含氟廢水的處理
使用氟化氫銨進行鋁表面處理工藝時，所產生的污水中含氟離子，故用戶要在污水處理中對氟離子進行綜合處理，如圖5—6—5。
1)廢水處理工藝方法
(1)酸性污水排放到中和池，用NaOH調節pH為3——4，再用Ca0調整至pH為7——8。
(2)抽至高位沉淀池，加入聚丙烯酰胺稀釋液(含20——30g/m3聚丙烯酰胺)。
(3)吸沉淀池底部沉淀物經壓濾機進行渣水分離，渣裝袋，水再流入中和池。
(4)用戶也可根據企業治污標準進行綜合處理，滿足國家相關排污標準后排放。
2)工藝規程舉例
(1)統一集中含氟廢水流入專用中和池處理，測驗車間排出的含氟廢水氟含量大小，用數據計算下工序操作。
(2)用自來水預先發好石灰，按規范含氟廢水加石灰5——2kg/m3，石灰發好后啟動石灰攪拌機，含氟廢水經石灰攪拌池攪拌流入中和池，并開氣泵或調整氣閥，開氣攪拌。
(3)儲存槽要準備有定量的鹽酸液以及定量的廢堿液。
(4)預先將聚丙烯酰胺加入攪拌槽稀釋，攪拌至使用。
(5)中和池基本滿水時，要將攪拌好的堿式氯化鋁加入集水池，同時加入鹽酸調為pH值7——8.5，關氣靜置攪拌。
(6)調整pH值靜置10min后開始泵上高位沉淀池凝聚分離，同時泵入聚丙烯酰胺稀釋液(或直接將污水泵入壓濾機壓渣處理)。
(7)沉淀池凝聚物增加，要及時排渣到儲備渣池，嚴防沉淀物污水逆流口排放，嚴格控制水質達標排放。
(8)啟動壓濾機壓渣，壓渣水發現有混濁水流出時需及時處理或更換濾布，清的壓渣水可直接排放，壓渣的混濁水必須要二次回流中和池處理，不合格水不準排放外流。
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